管网施工顺序：

测量放线→基槽开挖→基础施工→管道安装→管沟回填。

球墨铸铁管的堆放：

避免堆放在1.斜坡不平坦的地方，2.沼泽地，3.污染严重的地方，4.直接堆放在地上。

标准堆放如下图：

一、安装前的注意事项：

1.管子在工地上的排列

在开沟前，首先****障碍，平整地面，沿沟向放置木料，然后根据设计摆放管子，使所有管子承口都朝向进水方向，并用木锲块固定。

2.挖沟宽度

管子放入沟中。两侧应应留有必要的200-300mm余宽，挖沟宽度可按下表中所示数据考虑。

3.安装层及其厚度

在多是石块的土层情况下，为保护管子有条理地连续连续置放，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层**小距离＜100mm。见下图

二、安装步骤：

1.  找准安装面

根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。

2.  下管

水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下，水流方向用从承口流向插口，但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。

3.承口清理

用毛刷和抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净。见下图

5.画标准线

在公司产品的插口部位，一般标有安装线，当施工过程中对于切割后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10mm。见下图

6.将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字形，DN800以上胶圈捏成三等份或梅花形容易安装），检查是否完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他润滑油、机油、油漆等）。除了小直径的管子以外，胶圈的位置不要润滑。见下图

7. 连接

连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不同的工具，如下图所示，小心地逐步将管子连续插入，直到标准线与承口正面相吻合的程度。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，检查胶圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。然后，将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到胶圈，检查相互连接在一起的管子是否同轴心，否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。

实图展示

8.检查

连接后，检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比。如下图。

9.壕沟掩埋

a.    回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物****出来，管道主体及接口经检查合格后，管身应及时回填，接口试压后回填。

b.    沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；

c.    回填程序应先填实管底（尤其是承口往插口装的管底要挤夯实）；

d.    下管沟的回填料应是顺管子轴向倒翻在管顶上堆放，让后由管顶两侧均匀下料，均匀下料至管顶；

e.    回填时应分层夯实，埋深至少要高出管子上部母线20mm，管子两边的土要夯实，然后在其上部再埋200-300mm土层，也夯实；

f.     注意回填时重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会造成管子位移，必须小心均匀的做好回填工作按设计要求取样达到密实度。

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